UV epoksidna smola

Opis proizvodnje

---

  UV epoksidna smola, također poznat kao ultraljubičasta smola, je vrsta smole koja očvršćava i stvrdnjava kada je izložena ultraljubičastom svjetlu. Uobičajeno se koristi u rukotvorinama, izradi nakita i prototipovima zbog brzog očvršćavanja i jasnog, sjajnog završnog sloja.

  UV epoksidna smola je popularan zbog svog brzog vremena sušenja, obično unutar nekoliko minuta, što omogućava brzu proizvodnju i završetak projekata. Osim toga, može se koristiti za kapsuliranje objekata, kreiranje premaza ili stvaranje slojeva za 3D efekte. Njegova svestranost čini ga omiljenim materijalom među zanatlijama i zanatlijama.

  Jednodelna prozirna akrilna smola Očvrsnuta čvrsta Pogodna za upotrebu, lako se uklanja u roku od nekoliko minuta pod UV ili direktnom sunčevom svetlošću Visoka prozirnost i malo skupljanja Ne žuti Ne otrovan za životnu sredinu.

 

VIŠI KVALITET:

  Nesumnjivo odlična prozirnost, 100% kristalno čista i ne žuti, sa tvrdim staklenim završnim slojem i ujednačenim
sjaj. Manje se skuplja, manje mjehurića, niži viskozitet.

LAKŠE ZA KORIŠTENJE:

  Nije potrebna nikakva priprema za UV epoksidna smola. Posebno dizajnirana mlaznica olakšava kontrolu vaših kapljica. Savršeno prikladna za izradu nakita od smole i zanatske dekoracije, umjetnost za polivanje smole, boje, dodatke za odjeću i druge DIY zanate.

 

Data Sheet

---

 

Model br.	viskoznost	Tvrdoća (shore D)	Učvršćivanje UV-LED (24W)
JQ11-UV	1000-1500 cps	83D	Svaka strana 120s
JQ12-UV	3500-5000 cps	86D	Svaka strana 180s
Primjena: Različiti DIY kreativni kalupi, popravak lijepljenja objekata, zalivanje malih elektroničkih komponenti itd.

 

Uputstva:

---

Direktno sipajte smolu u kalup ili okvir.
Dodajte pigment, šljokice, sušeno cvijeće ili bilo šta što želite u to pomoću čačkalice ili pincete i osušite smolu UV svjetlom.
Postepeno dodajte količinu pigmenta kako biste prilagodili boju umjesto da sipate previše pigmenta odjednom.

Kako izbjeći mehuriće?

---

UV epoksidna smola treba sipati u silikonske kalupe u slojevima, tako da mjehurići zraka potpuno izađu.

Da bi se ubrzao proces izlaska mjehurića i vrijeme stvrdnjavanja smole, kalup se može malo zagrijati.
Na primjer, zagrijte rernu na 80℃(176℉), ugasite je, malo je provetrite i napunite kalup smolom.
Prije upotrebe smole, postavite je naopako kako biste spriječili da mjehurići zraka izlaze tokom ekstruzije.
Koristite čačkalicu da koncentrišete mjehuriće zraka na površini smole. Probušite ih iglom ili ih poništite zagrijavanjem toplinskim pištoljem ili upaljačem.

 

operacija

---

1. Pripremite materijale.
2. Polako ubrizgajte UV epoksidna smola u kalup.
3. Osvetlite obe strane po 1-2 minuta.

4. Uklonite gotov proizvod nakon hlađenja.

 

Factory Equipment

---

  Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. osnovan je u januaru 2017. godine, a finansirali su ga i izgradili Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd i njegova podružnica Hongda Insulation Material Factory koja je specijalizirana za proizvodnju ploča od 3240 epoksidne smole, FR4 fiberglass List, laminat od fenolne pamučne tkanine List 3026, karton od fenolnog papira i laminat obložen bakrom.

  JingHong je ranije imao fabriku u Xiong'an New District, Hebei, koja je proizvodila samo epoksidnu smolu E44. Obim proizvodnje je bio mali i dio je korišten za vlastitu. Dakle, nije bilo mnogo prodaje na tržištu. Zbog široke primjene epoksidne smole, Kina je postala najveći svjetski proizvođač i potrošač epoksidnih smola. Kako bi se uskladila sa tržišnim trendom, kompanija je kombinovala vlastitu situaciju, povukla se iz Xiong'an New Area i izgradila fabriku epoksidnih smola sa godišnjom proizvodnjom od 20,000 tona u Cangzhouu. Projekat je završen i pušten u proizvodnju.

  Projekat je osmišljen na osnovu japanske tehnologije Toto Kasei. Trenutna proizvodnja epoksidnih smola uključuje E44, E51, itd., a sorte će se postepeno dodavati prema potražnji tržišta u budućnosti. Osoba koja je preuzela kompaniju je rekla: Trenutno je kapacitet proizvodnje epoksidne smole 20,000 tona. Prema trenutnoj situaciji na tržištu, kapacitet proizvodnje će se proširiti na 100,000 tona.

 

Pakovanje i isporuka

---