Koje su glavne namjene epoksidne smole?

  Tečna epoksidna smola je vrsta polimera s molekulskom formulom (C11H12O3)n, koja se odnosi na opći pojam za polimere koji sadrže dvije ili više epoksi grupa u svojim molekulima. To je termoreaktivna smola koja je proizvod kondenzacije epiklorohidrina i bisfenola A ili poliola. Zbog hemijske reaktivnosti epoksidne grupe, može se otvoriti raznim spojevima koji sadrže aktivni vodik, očvrsnuti i umrežiti kako bi se formirala mrežasta struktura, što je čini termoreaktivnom smolom. Bisfenol A epoksidna smola ne samo da ima najveći obim proizvodnje i najkompletniju sortu, već i nastavlja da raste u novim modifikovanim varijantama sa poboljšanjem kvaliteta.

  Odlična fizička, mehanička i električna izolacijska svojstva epoksidne smole, njena svojstva prianjanja na različite materijale i fleksibilnost u tehnikama njene obrade ne mogu se porediti s drugim termoreaktivnim plastičnim masama. Stoga se široko koristi u različitim poljima nacionalne ekonomije kao premazi, kompozitni materijali, materijali za livenje, ljepila, materijali za oblikovanje i materijali za brizganje.

  Tečna epoksidna smola široko se koristi u poljima kao što su ljepila, premazi, kompozitni materijali, elektronika i motori, a ima tri glavne prednosti:

  1. Epoksidna smola ima nisko skupljanje otvrdnjavanja i dobru dimenzijsku stabilnost.

  2. Epoksidna smola ima stabilna hemijska svojstva i nije lako korodirana ili oštećena uobičajenim kiselinama, alkalijama, hemikalijama i industrijskim rastvaračima.

  3. Epoksidna smola ima odličnu adheziju na mnoge materijale, visoku mehaničku čvrstoću i može izdržati dugotrajni stres iz okoline, što je čini vrlo pouzdanom.

  Zapravo, najveća prednost epoksidne smole je njena varijabilnost. Prilagođavanjem formule sastava može se brzo izliječiti ili ostati nereaktivan dugo vremena. Može se transformisati u kruta ljepila ili vrlo fleksibilne materijale.

Metode kaljenja i modifikacije epoksidne smole:

  Epoksidna smola (EP) je vrlo važna termoreaktivna smola, koja nastaje reakcijom EP oligomera i sredstava za očvršćavanje. Općenito se dijeli u pet kategorija prema kemijskoj strukturi i načinu vezivanja EP baze: alifatski amin, alifatski estar, alifatski etar, alifatski ciklični i aromatični ciklični epoksidni spojevi.

  Zbog velikog broja EP grupa u čistom EP, visoke gustine hemijskog umrežavanja očvršćene strukture, niske fleksibilnosti molekularnih lanaca i visokog unutrašnjeg naprezanja, osušeni EP materijal ima veću lomljivost, slabu otpornost na udar i izdržljivost na zamor, što ograničava njegovu primenu i razvoj u nekim oblastima visoke tehnologije sa visokim zahtevima za izdržljivost i pouzdanost. Stoga je potrebno ojačati i modificirati EP uz zadržavanje njegovih odličnih svojstava.

  Trenutno postoje tri glavna načina da se ojača i modificira EP u industriji:

  (1) Dodajte gumene elastomere, polimere jezgra-ljuska, termoplastične smole (TP), termotropne polimere tečnih kristala (TLCP) i nanočestice u EP matricu da formirate mikrofazno razdvajanje ili homogenu strukturu;

  (2) Kontinuirano uviti TP u EP trodimenzionalnu mrežu umrežavanja kako bi se formirala interpenetrirajuća mrežna struktura za ojačavanje;

   (3) Prilagodite mikrostrukturu EP-a, kao što je uvođenje fleksibilnijih segmenata lanca u trodimenzionalnu mrežu umrežavanja kako bi se poboljšala njena molekularna fleksibilnost, ili uvođenje strukture za razdvajanje mikrofaza kako bi se poboljšala sinergija deformacija segmenata molekularnog lanca, postižući kaljenje.

Primjena epoksidne smole u premazima

  Epoksidna smola ima veliki udio primjene u premazima i može se napraviti u različitim varijantama s karakterističnim karakteristikama i upotrebom. Njegove zajedničke karakteristike uključuju: (1) odličnu hemijsku otpornost, posebno otpornost na alkalije; (2) jaka adhezija na film boje, posebno na metal; (3) dobra otpornost na toplotu i svojstva električne izolacije; (4) dobro zadržavanje boje filma boje.

  Međutim, otpornost na vremenske utjecaje premaza od epoksidne smole tipa bisfenol A je loša, a film boje je sklon kredi i gubi sjaj na otvorenom, što ga čini neprikladnim za vanjsku upotrebu i visoke dekorativne premaze. Stoga se premazi od epoksidne smole uglavnom koriste kao antikorozivne boje, temeljni premazi za metal i izolacijske boje, ali premazi od heterocikličkih i alifatičnih epoksidnih smola mogu se koristiti za vanjske primjene.

Primjenjuje se na automobile: Prajmer za šasiju, boja komponenti, unutrašnji premaz kamiona cisterne.

Primjenjuje se na kontejnere: Unutrašnji i vanjski premazi limenki za hranu, unutrašnji i vanjski antikorozivni premazi rezervoara, antikorozivni premazi posuda pod pritiskom.

Primjenjuje se na fabričku opremu: antikorozivni premazi opreme i cjevovoda, hladnjaka, perilica rublja, vanjskih slojeva premaza, izolacijskih premaza za električnu opremu.

Primjenjuje se na niskogradnju: antikorozivni premazi za mostove, antikorozivni premazi za čelične konstrukcije, premazi protiv prodiranja proizvoda na bazi vode, podni premazi, dekorativni premazi, funkcionalni premazi, cementne kapije od čelične žičane mreže.

Primjenjuje se na brodove: unutrašnji premazi za držanje, premazi za morske kontejnere, antikorozivni premazi čeličnih komponenti.

Čista epoksidna smola u Kompozitni materijali

  Epoksidna inženjerska plastika uglavnom uključuje epoksidnu plastiku za oblikovanje i epoksidnu laminiranu plastiku koja se koristi za oblikovanje pod visokim pritiskom, kao i plastiku od epoksidne pjene. Epoksidna inženjerska plastika se također može smatrati vrstom epoksidnog kompozitnog materijala širokog spektra. Epoksidni kompozitni materijali uglavnom uključuju plastiku ojačanu epoksidnim staklenim vlaknima (univerzalni kompozitni materijal) i epoksidne strukturne kompozitne materijale, kao što su ekstrudirani epoksidni profili, šuplji rotirajući oblikovani proizvodi i kompozitni materijali visokih performansi. Epoksidni kompozitni materijali su važan strukturni i funkcionalni materijal u oblastima visoke tehnologije kao što su hemijska industrija, avijacija, vazduhoplovstvo i vojska.

  Inženjerska plastika od epoksidne smole uglavnom se koristi kao inženjerski plastični dijelovi koji zahtijevaju visoku čvrstoću, dobru udarnu žilavost i određenu otpornost na toplinu. Primjeri uključuju repna peraja rakete, nosače za metke koji probijaju oklop, sonarna peraja, itd. Također se koriste kao funkcionalna plastika, kao što su materijali za kapsuliranje elektronskih komponenti, plastični ležajevi podmazani vodom, itd. Uglavnom se koriste epoksidni kompozitni materijali visokih performansi kao strukturne komponente za avione, satelite, svemirske letelice, kućišta raketnih motora i vrhunsku sportsku opremu kao što su teniski reketi, loptice, štapovi za pecanje i čamci za veslanje.

Primjenjuje se na automobile: školjke automobila od fiberglasa, podovi od fiberglasa, kamioni cisterne od fiberglasa, instrumenti sistema upravljanja i električne komponente, displeji, automobilski suvi zavojnici za paljenje, dijelovi od fiberglasa, poklopci volana od granula protiv klizanja, lokalni materijali za ojačanje od epoksidne smole.

Primjenjuje se na sportsku opremu: zaštitne kacige od fiberglasa, reketi, palice za golf, štapovi za pecanje, kuglane, lopate za snijeg, daske za surfovanje, čamci za veslanje od stakloplastike, jedrilice, trkaći automobili, ležaljke, hokejaške palice.

Primijenjeno na druge oblasti: trupi aviona, lopatice rotora helikoptera, lopatice turbine na vetar, medicinski instrumenti, drške hirurških noževa, pejsmejkeri, rukotvorine i nakit, zaptivke ventila, projekti hidraulike, ekrani za emisije na terenu, slojevi otporni na habanje betona, izolacioni materijali, životinjski modeli, vazduhoplovna vozila, brodske krmene osovine, osovine kormila, hemijski obrađeno drvo, ojačanje tornja, maglev tračnice, solarne ćelije, muzički instrumenti, epoksidni ukrasi, stubovi za šatore od fiberglasa, ručke noževa, prozori, nameštaj, pumpe, štapovi, grafičke kartice, infracrveni filteri, digitalni displeji , matrični radijatori, svetleće diode i fotodiode, laboratorijske radne ploče, simulirana stabla, montažno brusno kamenje, kolovozi puteva i mostova itd.

Ljepilo od epoksidne smole

  Ljepilo od epoksidne smole je inženjersko ljepilo koje se sastoji od osnovnih materijala epoksidne smole, agenasa za očvršćavanje, razrjeđivača, ubrzivača i punila. Zbog svojih dobrih adhezivnih svojstava, funkcionalnosti, relativno niske cijene i jednostavnog procesa lijepljenja, posljednjih decenija postao je nezamjenjiv materijal u oblastima poput aviona, projektila, raketa, satelita, automobila, brodova, mašina, elektronike i građevinarstva. .

  Pored slabog prianjanja na nepolarne plastike kao što su poliolefini, epoksidna smola ima izvrsna svojstva prianjanja za različite metalne materijale kao što su aluminij, čelik, željezo, bakar; nemetalni materijali kao što su staklo, drvo, beton; i termoreaktivne plastike kao što su fenol, amino, nezasićeni poliester, što ga čini poznatim kao univerzalni ljepilo. Epoksidna ljepila su važan tip strukturalnog ljepila.

  Ljepila od epoksidne smole za niskogradnju u skladu su sa općim trendom razvoja modernog niskogradnje, pa su se u protekloj deceniji brzo razvila. Epoksidna ljepila se široko koriste u zrakoplovnoj industriji, uglavnom u proizvodnji sendvič struktura u obliku saća, potpuno vezanih limenih konstrukcija, kompozitnih metalnih konstrukcija i metal-polimer kompozitnih materijala. Njegova primjena je postala jedan od temelja dizajna aviona.

  U elektroindustriji epoksidna ljepila se koriste za fiksiranje izolacije u prorezima jezgara elektromotora, lijepljenje čeličnih silikonskih limova u transformatorima, te lijepljenje željeznih jezgri i faznih pomjernika za prijenos trofaznih struja na velike udaljenosti u elektronskim akceleratorima.

  Trenutno se ljepila od epoksidne smole sve više koriste u elektronici i električnim poljima zbog svojih odličnih sveobuhvatnih performansi, posebno izvanrednih izolacijskih performansi. Međutim, u oblastima elektronike, elektrotehnike i strukturalnog lepljenja, na tržištu su predloženi stroži zahtevi, uključujući brzo očvršćavanje i vezivanje površine ulja. Stoga, ljepila od epoksidne smole moraju se kontinuirano modificirati kako bi zadovoljila različite zahtjeve primjene i nastaviti se razvijati.