Diskusija Utjecaj različitih vrsta epoksidne smole na mehanička svojstva ljepila

1. Uvod

  Epoksidna smola je važna termoreaktivna smola u Kini. Trenutno su proizvodni kapaciteti epoksi smola I u Kini je premašila 50% ukupnog globalnog proizvodnog kapaciteta. Ljepilo se razvilo sa tečna epoksidna smola ima prednosti dobrih mehaničkih svojstava, visoke čvrstoće vezivanja, otpornosti na hemijsku koroziju, visoke stabilnosti, itd. Ova vrsta ljepila se uglavnom sastoji od epoksidne smole, sredstva za očvršćavanje, akceleratora itd. Ima dobru kompatibilnost sa većinom vezivnih podloga u životu, kao što su metali, drvo i neke plastike.

 Zbog svojih odličnih sveobuhvatnih svojstava, epoksidna ljepila se široko koriste za lijepljenje metalnih i nemetalnih materijala. Kako bi se dodatno dobio ljepilo od epoksidne smole s boljim performansama, ovaj rad se fokusira na promjenu udjela epoksidne smole u formuli, a ljepilo od epoksidne smole razvijeno korištenjem različitih proporcija mješavine smole drveća prošlo je razne testove mehaničkih svojstava, čime je demonstrirano utjecaj epoksidne smole na mehanička svojstva njenog ljepila.

2. Eksperimentalno

a) Eksperimentalni materijali

  Bisfenol A (tip E-51) epoksidna smola; Bisfenol A (tip E-44) epoksidna smola; Poliftalamid 650 # sa malom relativnom molekulskom težinom; Sredstvo za spajanje silana (KH-580); T-31 fenolni amin epoksid sredstvo za očvršćavanje; Metoda gasne silikatne faze.

b) Eksperimentalni koraci

  Priprema komponente A: prvo pripremite glavnu smolu, dodajte punila, ubrzivače i druge aditive naizmjence, a zatim miješajte kontinuirano 3 h na sobnoj temperaturi, zatim dodajte sredstvo za ojačavanje i sredstvo za spajanje naizmjence i miješajte neprekidno 0.5 h da biste pripremili komponentu A od ljepila.

  Priprema komponente B: prvo dodajte poliftalamid, T-31 sredstvo za očvršćavanje, punilo, itd., neprestano miješajte 3 h na sobnoj temperaturi, zatim dodajte sredstvo za spajanje i sredstvo za pojačavanje i miješajte neprekidno 0.5 h da biste pripremili komponentu B ljepilo.

  Prilikom pripreme uzorka, promijenite sadržaj oleorezine. Sadržaj glavne epoksidne smole uključuje 40%, 45%, 50%, 55% i 60%. Prva šema je podešavanje sadržaja E-51 epoksidne smole; Druga shema je podešavanje sadržaja E-44 epoksidne smole; Treće rješenje je pomiješati smolu E-44 i smolu E-51 u omjeru 2:1, a zatim prilagoditi sadržaj. Ispitivane su i analizirane mehaničke osobine ljepila različitog sadržaja i različitih udjela.

  c) Testiranje performansi

  Čvrstoća na smicanje (MPa): Odredite metodu ispitivanja prema GB/T 7124-2008.

  Čvrstoća na udar (MJ/m2): odrediti metodu ispitivanja prema GB/T 6328-1999.

  Tvrdoća po Shoreu A: mora se testirati prema GB/T531.1-2008 testeru tvrdoće.

 3. Rezultati i diskusija

  a) Uticaj različitih sadržaja epoksidne smole E-51 na njena mehanička svojstva

  Odgovarajući rezultati ispitivanja epoksidne smole E-44, E-51 i E-44 pomiješane sa E-51 u različitim dozama prikazani su u Tabeli 1, Tabeli 2 i Tabeli 3.

Tabela 1 Rezultati ispitivanja različitih doza epoksidne smole E-51

  Kao što je prikazano u Tabeli 1, s povećanjem količine epoksidne smole E-51 dodane glavnom tijelu, odgovarajuća posmična svojstva, udarna svojstva i tvrdoća po Shoreu razvijenog ljepila pokazali su trend prvo povećanja, a zatim opadanja. Čvrstoća na smicanje i udarna čvrstoća ljepila sa 55% epoksidne smole E-51 dostigle su maksimum, koje su bile 21.548MPa odnosno 2.54MJ/m2. Vidi se da epoksidna smola dobro reagira sa sredstvom za umrežavanje vezivnim sredstvom. u ovoj dozi. Međutim, Shore tvrdoća je dostigla maksimum kada je količina E-51 bila 50%. U početku se spekulisalo da je razlog vezan za vrstu i količinu korišćenog sredstva za očvršćavanje. Konkretan razlog za ovaj rezultat još uvijek treba pratiti naknadnim istraživanjima. Kao glavna smola ljepila, količina epoksidne smole će neizbježno utjecati na mehanička svojstva ljepila.

  b) Uticaj različitih sadržaja epoksidne smole E-44 na njena mehanička svojstva

 Tabela 2 Rezultati ispitivanja različitih doza epoksidne smole E-44

  Slično, u tabeli 2 postoji isto pravilo kao u tabeli 1. Jasno se može utvrditi da količina epoksidne smole ima veliki uticaj na mehanička svojstva uzorka lepka. Gledajući cijelu tabelu, s povećanjem količine epoksidne smole, smično svojstvo, udarna svojstva i tvrdoća po Shoreu ljepila su odgovarajuće poboljšani. Kada je udio epoksidne smole E-44 50%, njena mehanička svojstva su dostigla maksimum, a to su čvrstoća na smicanje 22.312MPa, čvrstoća na udar 2.67MJ/m2 i tvrdoća 77.5 respektivno.

  c) Uticaj različitih doza E-44 i E-51 na njihova mehanička svojstva

Tabela 3 Rezultati ispitivanja različitih doza mješavine epoksidne smole E-44 i E-51

  The epoksidne smole E-44 i E-51 se miješaju u omjeru 2:1. Relevantni rezultati ispitivanja prikazani su u tablici 3. Iz tablice se može vidjeti da miješana smola ima najočitiji utjecaj na posmična svojstva, a udarna čvrstoća je također objektivnija. Međutim, udarna čvrstoća ima najočitiji trend pada nakon dostizanja vršne vrijednosti, dok je njen utjecaj na tvrdoću relativno mali.

4. zaključak

  U ovom radu mehanička svojstva su analizirana metodom kontrolnih varijabli, a ispitivanje je provedeno promjenom vrste i dodatka loja. Prema gornjoj tablici podataka, mješoviti udio glavnog epoksidna smola E44 a E51 ima najveći utjecaj na mehanička svojstva ljepila. Kada je količina smole 55%, svojstva smicanja, udarna svojstva i tvrdoća po Shoreu ljepila dostižu maksimum i mogu se postići u stvarnoj proizvodnji i zadovoljiti potrebe upotrebe.