Tečna epoksidna smola

Opis proizvodnje

Tečnost Epoksidna smola rastvorljiv je u benzenu, toluenu, ksilenu, acetonu i drugim organskim rastvaračima. Dobra fluidnost, lako se meša sa pomoćnim materijalima, pogodno oblikovanje i obrada, dobra stabilnost dimenzija nakon očvršćavanja, skupljanje manje od 2%, to je smola sa najmanjom stopom skupljanja termoreaktivne smole, koeficijent termičke ekspanzije 6-10.5% - odlično vezivanje performanse, dobre performanse električne izolacije, mehaničke performanse i hemijsku stabilnost.

aplikacija

1. Izlivanje izolacionih paketa za električne uređaje i motore: proizvodnja kompletnih potpuno zatvorenih izolacionih paketa za visokonaponske i niskonaponske električne aparate kao što su elektromagneti, kontaktori, transformatori, suhi transformatori itd. Brzo se razvija u elektro industriji . Razvio se od normalnog izlivanja pod pritiskom i izlivanja u vakuumu do automatskog formiranja gela pod pritiskom.

2. Tečna epoksidna smola široko se koristi za inkapsulaciju i izolaciju uređaja sa elektronskim komponentama i kolima. Postao je nezamjenjiv i važan izolacijski materijal u elektronskoj industriji.

3. Elektronska epoksidna masa za kalupljenje se koristi za plastično pakovanje poluprovodničkih komponenti. Poslednjih godina se veoma brzo razvija. Zbog svojih vrhunskih performansi, ima veliku tendenciju da zamijeni tradicionalnu metalnu, keramičku i staklenu ambalažu.

4. Epoksidna laminirana plastika se široko koristi u elektronskim i električnim poljima. Posebno je brz razvoj epoksidnog bakrenog laminata koji je postao jedan od osnovnih materijala u elektronskoj industriji. Osim toga, široko se koriste epoksidni izolacijski premazi, izolacijska ljepila i električna ljepila.

5. Inženjerske plastike i kompozitni materijali: epoksidna inženjerska plastika uglavnom uključuje epoksidne materijale za oblikovanje, epoksidnu laminiranu plastiku i epoksidnu pjenastu plastiku koja se koristi za oblikovanje pod visokim pritiskom. Epoksidna inženjerska plastika se također može smatrati nekom vrstom generaliziranih epoksidnih kompozitnih materijala. Epoksidni kompoziti uglavnom uključuju plastiku ojačanu epoksidnim staklenim vlaknima (općenito kompozite) i epoksidne strukturne kompozite, kao što su pultrudirani epoksidni profili, namotani šuplji rotirajući proizvodi i kompoziti visokih performansi. Epoksidni kompozit je važan strukturni i funkcionalni materijal u hemijskoj industriji, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, vojsci i drugim oblastima visoke tehnologije.

6. Civilni materijali se uglavnom koriste kao antikorozivni pod, epoksidni malter i betonski proizvodi, visokokvalitetni pločnik i aerodromska pista, materijali za brzu popravku, materijali za injektiranje za jačanje temelja, građevinski ljepila i premazi itd.

1. Ukrasni spoj 2. Podni premaz 3. Izolacijski materijal

4. Wind Power Blade Ploča 5. AB Ljepilo 6. Električna industrija

Tehnički podaci za E51

Svojstvo i karakteristike

Visoka mehanička svojstva. Tečna epoksidna smola ima snažnu koheziju i gustu molekularnu strukturu, tako da su njegova mehanička svojstva veća od onih općih termoreaktivnih smola kao što su fenolna smola i nezasićeni poliester.

Jaka adhezija. Sistem očvršćavanja epoksidne smole sadrži epoksidnu grupu, hidroksilnu grupu, etersku vezu, aminsku vezu, estersku vezu i druge polarne grupe sa velikom aktivnošću, što daje epoksi očvršćenom materijalu odličnu adheziju na polarne podloge kao što su metal, keramika, staklo, beton i drvo.

Dobra obradivost: epoksidna smola u osnovi ne proizvodi niskomolekularne isparljive tvari prilikom stvrdnjavanja, tako da se može oblikovati pod niskim pritiskom ili kontaktnim pritiskom. Epoksidna smola E44 može se koristiti sa raznim agensima za očvršćavanje za proizvodnju premaza bez rastvarača, visoke čvrstoće, praškastih premaza, premaza na bazi vode i drugih ekoloških premaza.

Odlična električna izolacija: Epoksidna smola je jedna od najboljih varijanti termoreaktivne smole sa srednjim električnim svojstvima.

Dobra stabilnost i hemijska otpornost. Epoksidnu smolu bez nečistoća kao što su alkalije i soli nije lako pokvariti. Pod uslovom da se pravilno skladišti (zatvoreno, bez vlage i visoke temperature), rok skladištenja je 1 godina. I dalje se može koristiti ako prođe inspekciju nakon isteka roka trajanja. Smjesa za očvršćavanje epoksida ima odličnu kemijsku stabilnost. Njegova otpornost na koroziju na alkalije, kiseline, soli i druge medije je bolja od otpornosti na nezasićene poliesterske smole, fenolne smole i druge termoreaktivne smole. Stoga se epoksidna smola široko koristi kao antikorozivni prajmer. Budući da očvrsnuta epoksidna smola ima trodimenzionalnu mrežnu strukturu i otporna je na impregnaciju uljem, široko se koristi u unutrašnjim zidovima rezervoara za naftu, tankera i aviona.

Razlike između E44 i E51

Vrijednost epoksida je najvažniji indeks za identifikaciju svojstava epoksidne smole, a industrijski modeli epoksidne smole razlikuju se prema različitim vrijednostima epoksida. Vrijednost epoksida odnosi se na broj praska tvari na bazi epoksida sadržanih u svakih 100 g smole. E-51 je marka, koja predstavlja prosječan epoksid (51/100=0.51, vrijednost epoksida N/100 je 0-18-0.54). E-44 epoksidna smola predstavlja prosječnu epoksidnu vrijednost 44/100, a (0.41-0.47) epoksidna smola visoke epoksidne vrijednosti ima niski viskozitet, visok viskozitet i visoku krtost nakon očvršćavanja.

Factory Equipment

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. osnovan je u januaru 2017. godine, a finansirali su ga i izgradili Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd i njegova podružnica Hongda Insulation Material Factory koja je specijalizirana za proizvodnju ploča od 3240 epoksidne smole, FR4 fiberglass List, laminat od fenolne pamučne tkanine List 3026, karton od fenolnog papira i laminat obložen bakrom.

JingHong je ranije imao fabriku u Xiong'an New District, Hebei, koja je proizvodila samo epoksidnu smolu E44. Obim proizvodnje je bio mali i dio je korišten za vlastitu. Dakle, nije bilo mnogo prodaje na tržištu. Zbog široke primjene epoksidne smole, Kina je postala najveći svjetski proizvođač i potrošač epoksidnih smola. Kako bi se uskladila sa tržišnim trendom, kompanija je kombinovala vlastitu situaciju, povukla se iz Xiong'an New Area i izgradila fabriku epoksidnih smola sa godišnjom proizvodnjom od 20,000 tona u Cangzhouu. Projekat je završen i pušten u proizvodnju.

Projekat je osmišljen na osnovu japanske tehnologije Toto Kasei. Trenutna proizvodnja epoksidnih smola uključuje E44, E51, itd., a sorte će se postepeno dodavati prema potražnji tržišta u budućnosti. Osoba koja je preuzela kompaniju je rekla: Trenutno je kapacitet proizvodnje epoksidne smole 20,000 tona. Prema trenutnoj situaciji na tržištu, kapacitet proizvodnje će se proširiti na 100,000 tona.

Skladištenje i otprema

Prilikom skladištenja epoksidne smole držite dalje od direktne sunčeve svjetlosti, izvora topline, mjesta paljenja i vodootpornosti. Opasne materije skladištiti u skladu sa propisima. Ako se ne utroše nakon otvaranja, moraju se zatvoriti za skladištenje. Rok trajanja epoksidne smole je općenito 1 godina, a može se koristiti i nakon ponovnog testiranja. U relativnim uvjetima, kao što je skladištenje na temperaturi smrzavanja, neke epoksidne smole mogu kristalizirati, što je samo fizička promjena i ne mijenja njihova hemijska svojstva. U slučaju kristalizacije, smola se može zagrijati na 70-80°C i vratiti u prvobitno stanje miješanjem.

upotreba

  Epoksidna smola se rijetko koristi sama. Uglavnom se koriste pomoćni materijali kao što je punilo za očvršćavanje. Kao sredstva za očvršćavanje koriste se jedinjenja tercijarnih amina, koja obično iznose 5 do 15% količine smole. Kao sredstvo za očvršćavanje koristi se anhidrid kiseline, koji iznosi 0.1 do 3% količine smole. Polibazni ljepilo se koristi kao prednost očvršćavanja. Epoksidna smola se reže na 1:1 mol cal. 703 se koristi kao sredstvo za očvršćavanje, koje se može koristiti prema 1.0.4 (težinski omjer)