Epoksidna smola za trpezarijski sto

  Izrada epoksidni riječni sto je proces koji kombinira umjetnost i zanatstvo i obično uključuje sljedeće korake:

1. Dizajn i priprema:

  Odabir drveta: Prvo odaberite masivni komad drveta prirodne ljepote, kao što je orah, topola ili crni orah, itd. Prirodno zrno ovog drveta služit će kao „obala rijeke“.
  Planiranje dizajna: Dizajnirajte tok rijeke prema prirodnom obliku drveta i uzmite u obzir cjelokupni izgled stola.

2. Obrada drveta:

  Sušenje i izravnavanje: Uvjerite se da je drvo potpuno suho kako biste izbjegli kasnije savijanje. Možda će biti potrebno brusiti drvo da bi postalo ravno i glatko.
Popunjavanje praznina: Koristite epoksid smola za popunjavanje pukotina ili rupa u drvetu kako bi se osigurala ravna i besprijekorna površina.

3. Napravite kalupe (ako je potrebno):

  Za složene oblike, možda će biti potrebno napraviti kalupe koji će držati drvo i smolu na mjestu.

4. Miješanje smole:

  Pomiješajte dvije komponente epoksidne smole (smola i učvršćivač) u tačnim proporcijama i može dodati boje, fluorescentne ili druge aditive kako bi se postigla željena boja i efekat.

5. Sipanje smole:

  Polako sipajte pomešanu smolu u unapred planiranu „reku“ od drveta, vodeći računa da kontrolišete brzinu izlivanja kako biste minimizirali stvaranje mjehurića zraka.
Upotreba toplotnog pištolja ili igle za uklanjanje pjene pomaže u uklanjanju mjehurića zraka iz smole, osiguravajući jasnoću i estetiku konačnog proizvoda.

6. Stvrdnjavanje:

  Ostavite smolu da se stvrdne na sobnoj temperaturi vremenski period koji varira ovisno o vrsti i debljini smole i obično traje najmanje 24 sata ili više.

7. Brušenje i poliranje:

  Kada se smola potpuno osuši, brusnim papirom postepeno brusite površinu smole od grube do fine dok ne postane ravna i glatka.
  Završni lak se nanosi kako bi se dodao sjajni finiš i dala stolnoj površini kristalniji izgled.

8.Čišćenje i održavanje:

  Očistite radni prostor i završno očistite gotov riječni sto.
  Po potrebi nanesite zaštitni premaz kako biste povećali izdržljivost i otpornost na mrlje stola.

  Svaki korak zahtijeva pažljivo rukovanje i strpljenje kako bi se osiguralo da konačni riječni stol bude i lijep i funkcionalan, sposoban da prikaže jedinstvenu prirodnu ljepotu i ručno izrađenu umjetnost.

  Epoksidna smola za trpezarijski sto glatka površina nalik staklu koja je otporna na ogrebotine, toplinu i mrlje.

Postoje dvije vrste tri vrste smole za livenje:

tipovi	Weight Ratio	Viskozitet A	Viskozitet B	Vreme rada	Vrijeme konačnog očvršćavanja	Početno vrijeme očvršćavanja	ShoreD
JQ31-7T	3:1	800cps	80cps	2h	36h	8h	83D
JQ31-9T	2:1	1000cps	1000cps	12h	48h	24h	82D
JQ31-9V	2:1	1000cps	200cps	16h	48h	24h	82D

Pojedinačna maksimalna debljina izlivanja:

31 AB-7T: 1-3CM

31 AB-9T: 8-12CM

31 AB-9V: 15-18CM

 

Data Sheet

---

dio	JQ31A-9V	JQ31B-9V
Boja	Transparentan	Transparentan
Specificna gravitacija	1.15	0.97
Viskoznost (25℃)	2000-4000 CPS	50MAXCPS
Omjer miješanja	A:B=2:1 (težinski omjer)
Uslovi očvršćavanja	25°C*48H-72H
Upotrebljivo vrijeme	25°C*300min (100g)

 

Factory Equipment

---

  Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. osnovan je u januaru 2017. godine, a finansirali su ga i izgradili Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd i njegova podružnica Hongda Insulation Material Factory koja je specijalizirana za proizvodnju ploča od 3240 epoksidne smole, FR4 fiberglass List, laminat od fenolne pamučne tkanine List 3026, karton od fenolnog papira i laminat obložen bakrom.

  JingHong je ranije imao fabriku u Xiong'an New District, Hebei, koja je proizvodila samo epoksidnu smolu E44. Obim proizvodnje je bio mali i dio je korišten za vlastitu. Dakle, nije bilo mnogo prodaje na tržištu. Zbog široke primjene epoksidne smole, Kina je postala najveći svjetski proizvođač i potrošač epoksidnih smola. Kako bi se uskladila sa tržišnim trendom, kompanija je kombinovala vlastitu situaciju, povukla se iz Xiong'an New Area i izgradila fabriku epoksidnih smola sa godišnjom proizvodnjom od 20,000 tona u Cangzhouu. Projekat je završen i pušten u proizvodnju.

  Projekat je osmišljen na osnovu japanske tehnologije Toto Kasei. Trenutna proizvodnja epoksidnih smola uključuje E44, E51, itd., a sorte će se postepeno dodavati prema potražnji tržišta u budućnosti. Osoba koja je preuzela kompaniju je rekla: Trenutno je kapacitet proizvodnje epoksidne smole 20,000 tona. Prema trenutnoj situaciji na tržištu, kapacitet proizvodnje će se proširiti na 100,000 tona.

 

Pakovanje i isporuka

---